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鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)

 

 焊接工藝評定一般過程是：擬定焊接工藝指導(dǎo)書、施焊試件和制取試樣、檢驗(yàn)試件和試樣、測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能、提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評定。

焊接工藝評定難施焊單位擬定的焊接工藝的正確性，并評定施焊單位能力

焊接工藝評定有一兩個功能，其一是難施焊單位擬定的焊接工藝的正確性，其二是評定施焊單位焊制焊接接頭的使用性能符合設(shè)計(jì)院要求的能力，焊接工藝評定可以作為施焊單位技術(shù)儲備的標(biāo)志之一。

 

 對于截面全焊透的T形接頭和角接接頭，當(dāng)無法檢測 內(nèi)部缺陷，而制造單位又沒有足夠的能力確保焊透時，還應(yīng)增加制作型號式試驗(yàn)件進(jìn)行焊接工藝評定，經(jīng)解剖試驗(yàn)確認(rèn)方能允許施焊產(chǎn)品。

原JB4708_1992中組合焊縫試件（圖4、圖5）評定主要針對壓力容器入孔、接管類焊接接頭的未焊透等焊接缺陷，所編制的評定方法與以焊接接頭力學(xué)性能為目標(biāo)的焊接工藝評定規(guī)則根本不相容，故在標(biāo)準(zhǔn)修訂時刪除了組合焊縫評定條文，建立了型式試驗(yàn)件評定原則。

制造單位焊制截面全焊透焊接接頭能力可從下列條件來判斷：

①截面全焊透焊接接頭的施焊工藝條件（如坡口、焊材尺寸、焊接電流等）有沒有產(chǎn)生易造成未焊透的改變；

②類似焊接接頭發(fā)生質(zhì)量事故的分析結(jié)果。

人孔、接管類焊接接頭未焊透是最主要、最危險的焊接缺陷。未焊透與坡口、焊材尺寸及焊接電流等施焊工藝條件有關(guān)，當(dāng)然也與焊工技能密切相關(guān)。我們試圖以確保不生產(chǎn)未焊透為目標(biāo)編制焊接工藝評定方法，補(bǔ)充在標(biāo)準(zhǔn)釋義的第九章型式試驗(yàn)件評定方法中，向讀者推薦。

人孔、接管類焊接接頭大都由對接焊縫與角焊縫構(gòu)成的組合焊縫所連接，當(dāng)進(jìn)行焊接工藝評定時則應(yīng)有：

①對接焊縫試件的評定應(yīng)以確保接頭的力學(xué)性能；對接焊縫試件評定合格的焊接工藝也適用于角焊縫；

②當(dāng)無法檢測內(nèi)部缺陷，而制造單位又沒有足夠的能力確保焊接質(zhì)量（指未焊透）時應(yīng)增加制作型試驗(yàn)條件進(jìn)行評定。