冷熱沖擊老化檢測設備制冷系統真空泵抽真空介紹
冷熱沖擊老化檢測設備冷系統抽真空
若制冷管路內有空氣，不僅會阻礙制冷劑的流動。而且空氣中的水分會產生冰堵故障所以加注制冷劑前必須將低溫沖擊試驗機制冷系統抽成真空。該過程叫系統抽真空，簡稱抽空。
真空泵抽空；因不同的制冷劑對冷熱沖擊老化檢測設備制冷系的真空度要求不同．所以抽空的方法也不盡相同。使用真空泵抽空前．應檢查真空泵油是否超過油位線．若不是，該先加注同型號油后再抽空．
1、采用制冷劑R12和混合工質的低溫沖擊試驗機抽空
(1)低壓側抽真空方法
首先在冷熱沖擊老化檢測設備壓縮機的工藝管上安裝壓力表、維修閥組件，再將真空泵的管口安裝到維修閥的下若口。插上電源并打開真空泵開關，真空泵開始工作，打開維修閥的閥門．對制冷系統和加液管進行抽空，約30mIn后抽空結束．先關閉維修閥的閥門．隨即拔掉真空泵電源。
(2)高、低壓雙側同時抽空
這種抽空方法僅適用于采用雙尾干燥過濾器的冷熱沖擊老化檢測設備機，真空泵的容量應達到lL以上。抽空時間在20mirl左右即可。在壓縮機的工藝管、雙尾干燥過濾器的工藝管上各安裝一套壓力表、維修閥組件．接好真空泵．同時抽空。
(3)二次抽空方法
首先，選擇上述的任一種方法對冷熱沖擊老化檢測設備抽空。當抽空到一定程度后停止，為制冷系統加入少量的制冷劑，以使系統內的壓力升高，為低溫沖擊試驗機通電使壓縮機運轉5mln左右，拔掉電源線，再對冷熱沖擊老化檢測設備制冷系統抽空．確保系統為商真空度。這種抽空方法的優點是以可排凈制冷系統內的水分和不凝性氣體．缺點是浪費一部分制冷劑。
2、采用制冷剩R134a的低溫沖擊試驗機抽空
操作方法與采用制冷劑R12的冷熱沖擊老化檢測設備系統抽空基本相同．但因R134a易溶于水，所以對系統對真空度和清潔度要求較高．最好抽空2次，以便將系統內高壓側不凝性氣體排出。真空漿與制冷系統連接好．先抽空20mIn左右．隨后為制冷系統加注50g左右的制冷劑，再進行20rain左右的第二次抽空即可。
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